說(shuō)到不銹鋼圓管就不得不說(shuō)其應(yīng)用領(lǐng)域，不難想象的是，無(wú)錫圓管因其特性必定是應(yīng)用于一些介質(zhì)運(yùn)輸、管道、機(jī)械工業(yè)等一些行業(yè)的。然而圓管在使用時(shí)難免會(huì)有加熱管坯這一步，但在加熱時(shí)往往表面會(huì)覆蓋一層氧化鐵皮，氧化鐵皮的形成是爐氣中的氧氣O2、二氧化碳CO2、水分H2O等與鋼表層中的鐵元素逐步發(fā)生氧化反應(yīng)與擴(kuò)散作用的結(jié)果。那么無(wú)錫圓管加熱時(shí)的氧化鐵皮到底是如何形成的呢?下面就一起來(lái)看看吧。

氧化鐵皮在鋼表面上是逐漸形成的。在加熱初始階段形成氧化亞鐵FeO。當(dāng)溫度為900℃左右時(shí)氧化鐵皮大致分為三層：外層為Fe2O4占1-2%，中間層為磁性氧化鐵占10-20%，靠近金屬基體的里層為FeO，占80%以上。20#鋼氧化鐵皮中Fe2O3·Fe3O4·FeO的厚度比為1:10:100。

從氧化鐵皮的組成來(lái)看，愈靠近鋼基體表面，含鐵愈高，并向外層擴(kuò)散;而愈在氧化鐵皮的外層，含氧愈高，則氧通過(guò)已形成的薄的氧化層向金屬內(nèi)部擴(kuò)散，使得氧化鐵皮逐漸增厚起來(lái)。由于FeO結(jié)構(gòu)松散，氧原子很容易進(jìn)一步向內(nèi)擴(kuò)散，F(xiàn)eO的增厚速度較快，且易剝落，造成大量燒損。

加熱時(shí)形成氧化鐵皮的厚度(金屬燒損量)取決于下列因素：

1)加熱溫度愈高，加熱時(shí)間愈長(zhǎng)，則形成氧化鐵皮的厚度就愈厚。通常，鋼在200℃以前的氧化是非常緩慢的，在200-500℃時(shí)可形成很薄的氧化層，當(dāng)溫度升到600-700℃時(shí)開始顯著氧化，到900℃以后氧化與擴(kuò)散速度急劇增長(zhǎng)。因此，鋼在900℃以上應(yīng)采用快速加熱，以減少金屬燒損。在待乳或停軋時(shí)，不要使管坯在髙溫下長(zhǎng)時(shí)間停留，避免氧化嚴(yán)重。

2)爐內(nèi)氧化性氣氛愈強(qiáng)，吸入冷空氣愈多，則形成氧化鐵皮的傾向就愈大3在髙溫下爐氣中氧氣和空氣的含量多少對(duì)氧化鐵皮的形成有很大影響。為了防止大量吸入冷空氣，要很好地控制爐膛壓力，應(yīng)采用正壓操作。特別是斜底爐，由于經(jīng)常翻鋼，易于吸入冷空氣，故爐膛壓力應(yīng)控制為8-12帕(0.8-1.2毫米水柱)，并使?fàn)t尾處的翻鋼口稍有輕微的火焰噴出。通常，斜底爐要比環(huán)形爐的氧化燒損大，可達(dá)3%以上。

以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于導(dǎo)致圓管加熱管坯時(shí)氧化鐵皮形成的因素，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭�。公司集生產(chǎn)加工各種規(guī)格光亮鋼管、圓管、方管、橢圓管、矩形管、P形管、鍍鋅鋼管、精密冷撥、精軋管、寸鋼、焊管、冷彎型鋼、無(wú)縫鋼管、合金管、方矩管、不銹鋼及合金管不銹鋼管的一家綜合性大型鋼管及鋼制品制造廠家，如果您對(duì)以上管材有所需要，歡迎前來(lái)咨詢。