據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2007我國(guó)不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)能力達(dá)到87.6萬(wàn)噸，焊管生產(chǎn)能力94.8萬(wàn)噸。而從我們了解的企業(yè)擴(kuò)建情況來(lái)看，一些大型企業(yè)在07年就開(kāi)始著手一部分工程的擴(kuò)建，到08年，無(wú)縫管的生產(chǎn)能力將有10萬(wàn)噸的提高，而焊管方面也有近4萬(wàn)噸的提高。但從今年的實(shí)際情況來(lái)看，除一些去年甚至更早就開(kāi)始動(dòng)工的擴(kuò)建項(xiàng)目已經(jīng)完成外，今年新建項(xiàng)目并不是很多，一方面是今年鋼管行情受經(jīng)濟(jì)環(huán)境及下游需求拖累，顯得有些低迷，另一方面是國(guó)家在資金借貸方面的收緊力度加大，使得一些企業(yè)的擴(kuò)建計(jì)劃缺乏資金支撐，再有就是全球需求及國(guó)內(nèi)政策的影響，出口也不是十分順暢。多重壓力下，企業(yè)的擴(kuò)建計(jì)劃多數(shù)都遭到推遲。企業(yè)設(shè)備更新情況也有所減少。

無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝

先進(jìn)的設(shè)備是一個(gè)企業(yè)順利發(fā)展的前提。再有好的工藝推波助瀾，則事半功倍。在無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中，熱軋、冷軋、冷拔是幾種主要生產(chǎn)工藝手段。

熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。稱(chēng)其為熱軋，實(shí)際上是包含了將實(shí)心管坯加熱穿孔的過(guò)程。穿孔后形成空心管坯，再放至軋管機(jī)上軋制。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。但對(duì)于一般外購(gòu)空心管坯進(jìn)行進(jìn)一步加工的企業(yè)而言，這種工藝并不是很實(shí)用。

冷拔生產(chǎn)工藝中，一般先在管坯的一端焊上一個(gè)焊頭，然后在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行拉拔。而冷軋通常是在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。對(duì)于多數(shù)無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)而言，管坯多數(shù)都非自產(chǎn)，而是外購(gòu)獲得，熱軋工藝較難實(shí)現(xiàn)，冷拔、冷軋的工藝形式便成了他們的首要選擇。盡管同為無(wú)縫管的生產(chǎn)工藝，但方式不同，所生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量上也略有不同。冷拔設(shè)備機(jī)組在小企業(yè)中應(yīng)用較多，而冷軋管的管壁厚度均勻、內(nèi)表面更為光滑、成材率也較高。

當(dāng)然，將冷軋和冷拔工藝結(jié)合起來(lái)應(yīng)用，能夠生產(chǎn)尺寸更小、質(zhì)量更好的無(wú)縫管。而“先拉后軋”和“先軋后拉”是兩種不同的結(jié)合方式。

在以往的拉軋結(jié)合的過(guò)程中，多以先拉后軋的順序?yàn)橹�。將管坯�?jīng)過(guò)拉管機(jī)工藝，直接生產(chǎn)出不銹鋼工業(yè)管，再將工業(yè)管經(jīng)過(guò)軋機(jī)工藝，生產(chǎn)出冷軋工業(yè)管。盡管這樣的方式生產(chǎn)出來(lái)的管子壁厚更均勻，但成本也相 對(duì)較高，一般客戶不能接受，企業(yè)在應(yīng)用時(shí)也頗為為難。 近來(lái)，先軋后拉的方式開(kāi)始為人們所熟悉。不銹鋼管坯經(jīng)過(guò)軋機(jī)工藝之后，再用拉管機(jī)生產(chǎn)出的不銹鋼工業(yè)管，不僅壁厚均勻，外表美觀，而且生產(chǎn)周期大大縮短。生產(chǎn)成本與傳統(tǒng)的工業(yè)管相近，比傳統(tǒng)的冷軋工業(yè)管便宜2000元左右，同時(shí)產(chǎn)品還具有冷軋工業(yè)管的特性。實(shí)現(xiàn)真正意義上的物美價(jià)廉。

先進(jìn)的技術(shù)與成熟的工藝還需要良好的設(shè)備來(lái)配合，才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的越發(fā)完善。工藝與設(shè)備之間相輔相成的關(guān)系是不言而喻的。就像兩根筷子一樣，只有相互配合才能發(fā)揮極大的功效。

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